Поликарбонат Кропивницкий

Carousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel imageCarousel image

ПОЛИКАРБОНАТ

МОНОЛИТНЫЙ СОТОВЫЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ

В 1953 году Герман Шнелл, специалист немецкой компании «BAYER», получил соединение поликарбоната, механические свойства которого не имели аналогов среди известных термопластов. В том же году поликарбонат запатентовали под маркой «Макролон». Но в этом же 1953 году, всего несколькими днями позже, поликарбонат получил Дениель Фокс, специалист из американской компании «General Electric». В 1955 году спорнюу ситуацию удалось решить, и компания «General Electric» запатентовала материал под маркой поликарбонат «Лексан». В 1958 году «BAYER», а затем в 1960 году «General Electric» пустили в промышленное производство технически пригодный поликарбонат.

Но это было всего лишь вещество-поликарбонат. До появления сотового (или ячеистого) поликарбоната как листового материала оставалось еще долгих 20 лет. В начале 1970-х годов в поисках альтернативы тяжёлому и хрупкому стеклу поликарбонатом заинтересовался Израиль, правительство которого активно поддерживало развитие сельского хозяйства и животноводчества в условиях жаркой пустыни. В частности, большое внимание уделялось теплицам, позволяющим выращивать растения в микроклимате, созданном с помощью капельного орошения. Стекло для изготовления теплиц было дорого и непрочно, акрил не мог удержать соответствующую температуру, а поликарбонат идеально для этого подходил. Тогда совместно с «General Electric» проводились опыты по производству прозрачных пластиковых изделий на оборудовании компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо (Израиль). Обе компании подгоняли технологию под сырьё, а сырьё — под технологию. Так, в Израиле в 1976 году получили первый в мире сотовый лист из поликарбоната.

ПОЛИКАРБОНАТ один из современных полимерных материалов, набирающий всё большую популярность в дачном и загородном строительстве и благоустройстве частных участков. Он нашёл применение в остеклении теплиц как надёжная замена хрупкому стеклу и недолговечной полиэтиленовой плёнки. Лёгкость и прочность материала позволяет применять его как конструктивный элемент навесов, заборов на дачных и загородных участках. Простой монтаж позволяет выполнить многие работы самостоятельно, без привлечения сторонних организаций и специалистов, и, как следствие, избежать многих дополнительных расходов.

В дачном и частном строительстве используется СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ Кропивницкий и МОНОЛИТНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ Кропивницкий. Эти два вида используются при строительстве различных навесов, остеклении теплиц, перекрытии пролётов заборов и других конструкций. При не высоких эксплуатационных нагрузках используется сотовый поликарбонат, при больших предполагаемых нагрузках – монолитный.

ПОЛИКАРБОНАТ монолитный, применение

МОНОЛИТНЫЙ (литой) ПОЛИКАРБОНАТ Кропивницкий – термопластик, обладающий уникальным сочетанием высоких механических, оптических, электрических и температурных свойст. Он имеет значительные преимущества по сравнению с пластиками других видов. Это высокая прочность (в 250 раз прочнее стекла), малый удельный вес (в 6 раз легче стекла), пожаробезопасность и химическая стойкость.

Представляет собой сплошной лист толщиной от 0.6 до 15мм. Размеры листа зависят от толщины:

- от 0.6 до 1.00мм, ширина – 1250мммм, длина - 2050 мм;

- от 2.0 до 15.00мм, ширина – 2050мм, длина 3050мм (4050мм, 6100мм).

- покрытие зданий и сооружений промышленного и гражданского строительства, в том числе покрытия сооружений культурно-массового назначения;

- наполнение оконных проёмов;

- остекление учебных, спортивных и других общественных зданий;

- возведение перегородок в административных и торговых зданиях;

- устройство веранд, зимних садов, крытых пешеходных переходов;

- монтаж зенитных фонарей;

- остекление мансард;

- устройство шумопоглощающих барьеров вдоль автострад;

- остекление и ограждение, защитное остекление;

- изготовление автобусных остановок и телефонных будок;

- изготовление прозрачных щитов и ограждений для служб охраны и правопорядка.

ПОЛИКАРБОНАТ сотовый, применение

СОТОВЫЙ (ЯЧЕИСТЫЙ) ПОЛИКАРБОНАТ - на сегодняшний день самый распространенный вид поликарбоната, получивший широкое применение в дачном строительстве. Малый вес, высокую прочность и пластичность этого материала обеспечивают листы с тонкими стенками и ребрами жесткости между ними, а ячеистая структура материала придает ему высокие теплоизоляционные свойства. Толщина листов составляет от 4 до 32 мм. Ширина листов 2100 мм, длина 6000 или 12000 мм.

СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ Кропивницкий в частном строительстве наиболее часто применяется в качестве покрытия теплиц и парников, навесов и козырьков. Богатый выбор различных цветов материала позволяет подобрать оттенки, наиболее гармонично сочетающиеся с другими материалами, применяемыми в конструкции. Монтаж сотового поликарбоната осуществляется на подготовленный каркас.

ПРЕИМУЩЕСТВА

МОНОЛИТНЫЙ И СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ Кропивницкий обладает рядом преимуществ перед другими материалами, использующимися в строительстве аналогичных сооружений. Вот некоторые из них:

- высокая ударная прочность;

- гибкость и эластичность;

- высокая светопроницаемость;

- демократичная цена;

- долгий срок службы - до 15 лет, при гарантии - от 8 лет;

- легкость материала, простота обработки и монтажа;

- высокие шумо и теплоизоляционные свойства сотового поликарбоната;

- широкий температурный диапазон эксплуатации - от -40 до +120 градусов;

- низкая горючесть;

- экологичность;

- высокая стойкость к агрессивным средам.

НЕДОСТАТКИ

Среди прочих материалов ПОЛИКАРБОНАТ отличается большим ассортиментом достоинств, но, к сожалению, не лишен и некоторых недостатков, о которых следует знать:

- подверженность механическим повреждениям;

- изменение линейных размеров под воздействием высоких температур, что требует формирования монтажных зазоров;

- помутнение (пожелтение материала со временем, под воздействием ультрафиолетовых лучей (время отодвигается, если на материал нанесена защитная УФ пленка).

Таким образом, использование ПОЛИКАРБОНАТА в дачном и частном строительстве является одним из наиболее перспективных решений. Выполняя рекомендации изготовителей и соблюдая требования к монтажу и дальнейшей эксплуатации материала Вы получите отличный результат и конструкции, в которых используется СОТОВЫЙ И МОНОЛИТНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ Кропивницкий , будут радовать Вас долгие годы.

ЦЕНА НА ПРОДУКЦИЮ РАСЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО